阿爾卡特真空泵的噪音來源主要有三個方面:泵體、聯軸器和電機。其中,泵體的噪聲來源又有機械噪聲和液(氣)壓噪聲。機械噪聲包括軸承的噪聲、工作過程中旋片對定子內表面的沖擊噪聲、排氣閥片對閥座和支持件的沖擊噪聲、機械零件的不平衡及共振噪聲等:液(氣)壓的噪聲包括排氣時氣體的沖擊噪聲、油錘效應引起的噪聲、有害空間的存在導致的油氣對轉子和缸體的沖擊嗓聲、冷卻用風扇的氣流噪聲、電動機的電磁嗓聲等。
那么針對以上噪音來源,阿爾卡特真空泵維修時可以采取以下方法:
1.減少或排除有害空間,或者填充有害空間。在有害空間存在時,若有害空間內充滿氣體和油的混合物,則噪聲較低。對于戴氣鎮閥的旋片泵,可以通過氣鎮閥的微量摻氣來實現。實驗證明,微開氣鎮閥時對泵的極限真空度影響并不大,卻可以明顯降低噪聲。
2.排氣口設計為可調的,根據排氣量的大小調節排氣口的大小。
3.排氣閥背板要合理設計。常見排氣閥的結構和材料有多種形式,如橡膠墊、布質酚醛層壓板和彈簧鋼片等。壓縮腔的氣體被壓縮到排氣壓力則閥片打開開始排氣,閥片在達到閥背板后回落。提高閥背板的高度可以提高排氣閥的有效流通面積,減少排氣阻力。過高的閥背板高度會使閥片敲擊閥背板和閥座的噪聲增大。
4.阿爾卡特真空泵設計足夠剛度的擋油板。
5.合理控制進油量。油量大小不僅影響極限壓力,而且也影響噪聲。
6.合理選擇旋片的材料,在滿足強度和耐磨性的條件下選擇質量較輕的材料。
另外,我們在阿爾卡特真空泵維修時,可能會需要拆機,此時需要注意哪些事項呢?在拆解泵浦的過程中,應注意如下細節:
1.拆解拆卸的工作場所一定要保持清潔,在凈化車間內進行。
2.在阿爾卡特真空泵維修時,要*清楚泵浦中的潤滑油,同時還要考慮好如何處理廢真空泵油的回收,并把真空泵油排除干凈。
3.泵浦拆卸時要用適當的工具,以免損壞零件等。拆卸時,個泵浦零件需妥善放好,并加以標示,以便組裝。
4.阿爾卡特真空泵零部件精度較高,要注意零件表面的保護,防止劃傷、碰傷等不良現象發生。
5.在更換O型圈、油封等密封件時不應用尖銳的工具,避免損傷,O型圈組裝時,注意密封圈不允許扭曲變形,要保證滑動過程中的潤滑性能。
6.在拆卸真空泵回油管時,要事先清理周圍的污垢。拆卸后,回油管開口處用干凈的塑料制品或石蠟制品堵住,以免雜質進入回油管內。同時注意回油管的標示,以便組裝。
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